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　　天蓝蓝，水清清，厂区内湿地公园和风徐来……这是位于南京市浦口区环保产业园内南京环境再生能源有限公司内的生态场景。近年来，南京环境再生能源有限公司积极按照母公司上海城投（集团）有限公司要求，围绕“无废工厂”建设，从创新生活垃圾发电开始，推进资源循环利用，一场“无废工厂”创建行动正在纵深展开。

　　以系统思维统筹兼顾，是推进“无废工厂”建设的内在需要。南京环境再生能源有限公司着力推进生产清洁化、废物资源化、能源低碳化，以绿色低碳发展助力推动“无废工厂”建设。然而，达到“无废工厂”的标准，关键是如何提升固体废物管理水平，需要加大科技投入、提升智能化水平，这也成为横亘在该公司高质量发展之路上的难题。

　　改变，迫在眉睫。摸着石头过河，南京环境再生能源有限公司给出了解题思路——以“设计低碳化、生产洁净化、排放减量化、废物资源化、园区绿色化”的发展为基础K8凯发官网网址，，建设“无废工厂”，迈出企业绿色低碳转型的坚实步伐。

　　追本溯源，方可“一击必中”。要打造“无废工厂”，就要从产品和生产过程抓起，实现源头减量。于是，上海城投（集团）有限公司高瞻远瞩，要求公司聚焦产品设计源头，不断优化产品、原料配方，融入降碳元素，让每一件产品从诞生之初就携带着绿色基因。该公司投产涵盖了多种废弃物处理工艺，通过垃圾焚烧发电技术，将生活垃圾转化为电能和热能，利用垃圾焚烧产生的余热发电，每吨垃圾发电约380度左右，每年达3.1亿多度、上网2.6亿多度，可提供32.5万多户居民的生活用电（按每户800度/年计算）。实现了垃圾的无害化处理和能源的回收利用。有效减少了垃圾填埋对土地资源的占用，同时降低了因垃圾堆积产生的温室气体排放。

　　采用先进的清洁生产技术，对关键工艺参数进行精细化调控，力求在生产过程中将污染降至最低，从源头上减少污染物产生。

　　南京环境再生能源有限公司承担南京市1/4生活垃圾的处置重任。面对日益增大的处理需求，公司对焚烧处理系统进行全面深入的升级改造，革新处理工艺，加大检测频次。同时，还对锅炉进行低氮改造，确保颗粒物、二氧化硫和氮氧化物等有害物质能够达到清洁化排放标准，从源头设计和生产过程的方方面面都做到绿色清洁。

　　在推进无废工厂建设项目过程中，该公司投资方上海城投（集团）有限公司全方位给予指导，工作人员杨小芸对南京环境再生能源有限公司培育“无废工厂”品牌多次推动。据了解，南京环境再生能源有限公司全面使用SIS/MIS生产一体化管理系统，全流程管控公司技术设备，通过精准的性能测算和耗差分析，提高设备可靠性和运行经济性。提高焚烧炉的燃烧效率，确保凯发·k8国际，垃圾充分燃烧，减少二凯发·k8国际，噁英等有害物质的生成。

　　技术革新是保障“无废工厂”建设的第一动能。为了提高废弃物处理效率和能源转化质量，南京环境再生能源企业不断引进和研发先进的焚烧技术。该厂引进了国际领先的机械炉排焚烧炉技术。升级智能化。以技术革新保障运行，为环保监控植入“控制器”。关键设备全部采用进口，烟气净化工艺采用国际先进的“SNCR+半干法+干法+活性炭+布袋除尘+SCR工艺，安装了烟气在线检测仪，实时监控烟气排放情况，同步上传到国家、省、市、区四级环保部门。公司引入DCS系统，将现场设备控制集成在一个中控制进行远程操控。每班配置3名值班人员，对全厂设备运行工况的监视和调整，从而保证设备稳定运行。该焚烧厂的垃圾处理能力大幅提升，同时排放指标远优于国家标准，成为南京的“无废城市”建设优秀案例，被中国环境报等权威媒体肯定。

　　向管理要效益。南京环境再生能源有限公司实现智能化生产、无害化处凯发·k8国际，置、智慧化管理，精细化指令调度覆盖生活垃圾中转压缩、末端处置各环节，解决统一调度监管难题。

　　在公司智能中控室，公司负责人刘长水正安排工作人员在电脑前操控多条垃圾焚烧线，垃圾坑池、垃圾入炉量、焚烧炉、飞灰处理、烟囱排放等相关数据，在大屏上实时滚动。“所有垃圾都会在高温炉膛内历经干燥、燃烧和燃烬三段过程，先进的燃烧工艺可确保二氧化硫、一氧化碳等实际排放远低于排放标准。”刘长水说，通过智能控制系统，精确调节燃烧过程中的温度、氧气含量等参数，实现了对废弃物处理过程的精细化管理。无废”理念不仅仅局限于生产领域，它已深深融入到每一位员工的日常工作生活之中。无纸化办公的推行，减少了纸张的消耗，提高了办公效率；减少一次性产品的使用，让垃圾分类更加规范有序；丰富多样的环保行动使得“无废”理念深入人心……

　　如今的南京环境再生能源有限公司，园区内，绿意盎然、鸟语花香，员工们用一点一滴的微小改变诠释着对绿色生活的热爱与追求，俨然成为一座充满生机与活力的绿色生态园。在这里，绿色不仅是底色，更是发展的主色调。以“无废工厂”为起点，新业公司正向着绿色未来阔步前行，用实际行动书写着绿色低碳转型的生动篇章。（供稿：史爱林 单培立）